Princip proizvodne linije NPK složenog gnojiva je proizvodnja NPK složenog gnojiva mehaničkim miješanjem dva ili tri osnovna gnojiva. Budući da NPK složeno gnojivo ima karakteristike opsežnog hranjiva i visokog sadržaja hranjiva. Stoga je složeno gnojivo vrlo popularno među potrošačima gnojiva. NPK složeno gnojivo općenito ima dva oblika: praškasti i granulirani. Usporedbom tehnologije proizvodnje i kvalitete proizvoda ova dva gnojiva, utvrđeno je da NPK granulirano gnojivo ima veću ekonomsku vrijednost. Stoga mnogi proizvođači gnojiva preferiraju proizvodnju granuliranog NPK gnojiva. Za izradu visokokvalitetnog NPK granuliranog gnojiva potrebno je razmotriti mnoge načine, kao što su odabir sirovina, postupak granulacije, postupak premazivanja i dizajn proizvodne linije. Zaključno, kao proizvođač opreme za proizvodnju gnojiva dugi niz godina pružat ćemo vam prvoklasnu pretprodajnu i postprodajnu uslugu.
Postoje dvije vrste NPK gnojiva u oblicima. Jedan je granulirani NPK, a drugi su praškasti oblici. Zapravo, proizvođači NPK gnojiva prodaju više NPK granuliranog gnojiva na tržištu gnojiva. Ali zašto? Usporedimo ove dvije vrste NPK složenog gnojiva.
Kada proizvođači gnojiva proizvode praškasto NPK gnojivo, koristit će stroj za drobljenje gnojiva za drobljenje dvije ili tri vrste čistih gnojiva. Nakon drobljenja, koriste sita gnojiva za izdvajanje rasutog gnojiva. Zatim će se kvalificirano gnojivo u prahu dozirati preciznim strojem za doziranje prema znanstveno izračunatoj formuli složenog gnojiva. Zatim, proizvođač gnojiva stavlja ova praškasta gnojiva u stroj za miješanje kako bi se ravnomjerno izmiješala. Na kraju, jednolično gnojivo se nakon pakiranja može prodati izvan tvornice.
Granulirano gnojivo je sekundarna prerada na bazi procesa proizvodnje praškastog gnojiva. Korištenjem granulatora možete proizvoditi različite oblike granuliranog gnojiva kako biste zadovoljili potrebe tržišta gnojiva. Nakon granulacije, kako biste zadovoljili prodajne standarde, trebali biste koristiti sušilicu za gnojivo za uklanjanje viška. Nakon sušenja, doći će do zgrušavanja gnojiva zbog visoke temperature. Stoga morate primijeniti rashlađivač gnojiva kako biste smanjili temperaturu. Da budemo jasni, ako primjenjujete suhu granulaciju, ne morate sušiti i hladiti ova dva procesa. Dalje, kako bi se poboljšala stopa iskorištenja hranjivih tvari u gnojivu, proizvođači će koristiti stroj za premazivanje složenog gnojiva za premazivanje granuliranog gnojiva. Na kraju, pakiraju gnojiva s premazom i prodaju ih izvan tvornice.
Gnojivo u prahu ima dva glavna nedostatka. Prvi nedostatak je da je gnojivo u prahu hlapljivo. Kada kupci koriste gnojivo u prahu, pojavit će se prašina. Prašina će uzrokovati zagađenje okolnog okoliša. Drugo je da se gnojivo u prahu lako zgrudva. Gnojivo u obliku praha za zgrušavanje može uzrokovati neugodnosti pri primjeni gnojiva.
U usporedbi s praškastim složenim gnojivima, granulirano složeno gnojivo se sporo otapa i ne utječe negativno na korijen biljaka. Štoviše, budući da je granulirano gnojivo fluidno, može smanjiti mogućnost zgrudnjavanja. Osim toga, promjer granuliranog gnojiva općenito je 1-5 mm, što može biti prikladno za mehaničku gnojidbu.
Proces proizvodnje NPK granuliranog gnojiva uključuje granulaciju, sušenje, hlađenje i tako dalje, tako da je sastav NPK proizvodne linije kompliciraniji. Stoga vam je potrebna različita oprema za proizvodnju gnojiva za sastavljanje linije za proizvodnju NPK granuliranog gnojiva. Trošak koji trebate uložiti također će biti visok.
Nakon usporedbe gornja tri aspekta, obje vrste NPK gnojiva imaju svoje prednosti i nedostatke. Ali NPK granulirano gnojivo može donijeti više koristi proizvođačima gnojiva. Stoga vam više preporučamo proizvodnju granuliranog NPK složenog gnojiva.
Proizvodna linija za granulaciju NPK složenog gnojiva ili rotirajući bubanj možete odabrati
Od gore navedenog, NPK granulirano gnojivo više zadovoljava potrebe tržišta gnojiva. Koliko vrsta procesa granulacije NPK postoji? A kakav je proces granulacije? Postoje dva procesa granulacije u proizvodnoj liniji NPK složenih gnojiva. To su proizvodna linija za granulaciju u tavi i proces proizvodnje granulacije s rotirajućim bubnjem.
Oba gore navedena procesa granulacije naširoko se koriste za proizvodnu liniju NPK složenih gnojiva. U stvarnoj proizvodnji možete odabrati odgovarajući proces granulacije prema vašem praktičnom proizvodnom kapacitetu.
3 razloga za korištenje stroja za premazivanje pri izradi Npk složenog gnojiva
Tijekom stvarne proizvodnje NPK gnojiva, mnogi će proizvođači gnojiva koristiti stroj za premazivanje za pokrivanje čestica gnojiva u liniji za proizvodnju NPK složenih gnojiva. Uglavnom zato što nakon premazivanja NPK složeno gnojivo ima očitu prednost. Hajdemo znati o tome.
Prvo
Nakon premazivanja možete povećati iskoristivost NPK gnojiva. Velik broj eksperimentalnih podataka pokazuje da obloženo NPK gnojivo ima učinak sporog otpuštanja. Također može smanjiti gubitak plina gnojiva i ispiranje. Stoga možete poboljšati stopu iskorištenja gnojiva kroz proces snimanja.
Drugo
Kada koristite rotacijski stroj za nanošenje gnojiva, može uštedjeti radnu snagu. Zbog visoke stope iskoristivosti obloženog NPK složenog gnojiva, vrijeme gnojidbe može se smanjiti. U isto vrijeme, hranjiva u obloženom NPK složenom gnojivu mogu zadovoljiti potrebe zasađenih usjeva tijekom cijele vegetacijske sezone.
Treći
Može poboljšati kvalitetu usjeva. Kvaliteta usjeva te štetnici i bolesti usjeva ovise o količini dušičnog gnojiva. Obloženo gnojivo može smanjiti stopu gubitka dušikovog gnojiva. Dok osiguravaju da usjevi ne apsorbiraju prekomjerni dušik, oni također mogu presaditi štetnike i poboljšati kvalitetu.
Ukratko, premazivanje gnojiva može učinkovito poboljšati kvalitetu gnojiva. Nadalje, presvučeno NPK gnojivo je popularnije kod kupaca. Kako bi NPK složeno gnojivo bilo konkurentnije, zašto ne biste koristili stroj za premazivanje kako biste dobili više koristi.
Tri principa odabira sirovina za proizvodnju Npk Gnojiva koja trebate znati
Odabir sirovina ima posebno važan utjecaj na proizvodnu liniju NPK složenih gnojiva. Sirovina će izravno utjecati na kvalitetu konačnog gotovog NPK složenog gnojiva. Stoga, kada birate sirovinu, morate obratiti posebnu pozornost na prikladnost osnovnog miješanja gnojiva prije proizvodnje NPK gnojiva. Ovo možete razmotriti sa ova tri sljedeća tri aspekta.
Osim toga, pri odabiru sirovina za izradu formule za proizvodnju NPK složenog gnojiva, još uvijek morate ispitati stanje hranjivih tvari u lokalnom tlu, potrebe za hranjivim tvarima glavnih biljaka posađenih u lokalnom području i tehničke zahtjeve trenutnih Primjena NPK gnojiva.
Zašto mnogi ljudi postavljaju proizvodnu liniju NPK složenih gnojiva
U današnje vrijeme raste udio NPK gnojiva na domaćem i inozemnom tržištu gnojiva, a povećavaju se i sorte NPK gnojiva. Dakle, postoji problem zašto se sve više proizvođača gnojiva odlučuje za proizvodnju NPK složenog gnojiva. Dva su glavna razloga:
Razlog zašto se NPK složeno gnojivo više prodaje i popularno među poljoprivrednicima jesu gore navedene prednosti NPK složenog gnojiva. Možete proizvesti različite vrste složenog gnojiva prema različitim formulama. NPK gnojivo može zadovoljiti potrebe različitih zemljišta i različitih usjeva za hranjive tvari. Korisnici NPK složenog gnojiva mogu odabrati odgovarajuće složeno gnojivo prema svojim stvarnim potrebama. Stoga NPK složeno gnojivo ima veliku konkurentnost na tržištu prodaje složenih gnojiva.
Iz navedenog, NPK složeno gnojivo ima puno prednosti. NPK gnojivo je u skladu s potrebama tržišta i potrošača. Kao rezultat toga, sve više i više tvornica gnojiva će postaviti proizvodne linije NPK gnojiva za proizvodnju NPK granuliranog gnojiva kako bi tvrtka imala više koristi.
3 čimbenika koja biste trebali uzeti u obzir za pokretanje proizvodne linije Npk složenog gnojiva
Nakon određenog razumijevanja procesa proizvodnje NPK složenog gnojiva, postoji problem koji ćete razmotriti. To je kako uspostaviti najprikladniju liniju za proizvodnju složenih NPK gnojiva. predlažemo da možete razmotriti s tri strane skale proizvodne linije, vrste i konfiguracije.
Ako nemate pogon za proizvodnju gnojiva, možete prvo odrediti opseg proizvodnje NPK gnojiva. Nakon određivanja dimenzija proizvodne linije NPK složenog gnojiva, možete projektirati proizvodno postrojenje gnojiva prema visini, duljini i veličini proizvodnih linija NPK gnojiva.
Odrediti vrstu proizvodne linije gnojiva znači odrediti vrstu proizvedenog gnojiva. Određivanje vrste gnojiva povezano je s izborom opreme za proizvodnju gnojiva. To je također usko povezano s troškovima proizvodnje gnojiva koje morate uložiti. Stoga je ključno odrediti vrstu linije za proizvodnju gnojiva.
Konfiguracija proizvodne linije određuje proizvodni kapacitet proizvodne linije. Budući da će se različite konfiguracije proizvodnih linija sastojati od različitih vrsta proizvodne opreme. Svaki model opreme imat će određeni proizvodni kapacitet. Određivanje vašeg godišnjeg proizvodnog kapaciteta može odrediti koju vrstu proizvodne opreme trebate konfigurirati.
Sve dok možete identificirati ova tri problema, uskoro ćete moći uspostaviti najsavršeniju liniju za proizvodnju složenih NPK gnojiva. Naravno, možete nas i konzultirati. Dat ćemo vam razumne prijedloge u skladu s relevantnim sadržajem koji pružite.