Za projektiranje procesa proizvodnje organskog gnojiva od 140,000 USD, bolje bi bilo da proizvedete granulirano gnojivo kako biste imali više koristi. Proces proizvodnje granuliranih organskih gnojiva temelji se na praškastim. Kada završite s izradom organskog gnojiva u prahu, gnojivo u prahu trebate isporučiti u stroj za granulaciju za granulaciju. Nakon granuliranja još uvijek morate napraviti neke korake kao što su sušenje, hlađenje i premazivanje. Stoga morate upotrijebiti mnogo proizvodnih strojeva dok proizvodite granulirano organsko gnojivo. Međutim, kako odabrati pravu vrstu proizvodne opreme? Zapravo, za odabir prave opreme, trebali biste uzeti u obzir proizvodni kapacitet tvornice gnojiva. Općenito, linije za proizvodnju organskog gnojiva vrijedne 140,000 USD mogu proizvesti 3-5 tona granula gnojiva na sat. Na temelju podataka možete odabrati opremu za organsko gnojivo. Također nas možete pitati za pomoć. Možemo vam dati nekoliko prijedloga o odabiru opreme.

Kako biste proizvodili kvalitetne proizvode, trebali biste biti jasni u procesu proizvodnje zrnatog organskog gnojiva. Osim toga, također morate znati koje strojeve trebate postaviti u svakom koraku. Možete saznati više o procesu proizvodnje organskog gnojiva i strojevima za proizvodnju gnojiva iz sljedećeg.

Proces kompostiranja jedan je od važnih koraka u procesu proizvodnje organskog gnojiva vrijednog 140,000 USD. Ovaj se korak može podijeliti u dvije faze. Prva faza je faza pripreme za kompostiranje, a druga faza je faza kompostiranja. Konkretan proces je sljedeći.

Životinjski gnoj, slama usjeva i voće kao sirovine za organsko gnojivo
Samohodni gusjenični stroj za okretanje komposta koji se koristi za fermentaciju organskog gnojiva

Prilikom kompostiranja organskog otpada postoji određena proizvodna oprema koju možete koristiti. Ako postoji visok sadržaj vode u nekim materijalima poput kravlje balege, možete koristiti separator kruto-tekuće kako biste uklonili višak vode. Stroj za okretanje komposta pomoći će vam da ispunite zahtjeve kao što su sadržaj kisika i temperatura tijekom procesa kompostiranja. Postoji mnogo vrsta strojeva za kompostiranje organskog gnojiva u SX-u. Bilo da usvojite način fermentacije utora ili vjetrobran prvo, možemo osigurati pravu vrstu prevrtača komposta na temelju vašeg procesa proizvodnje organskog gnojiva vrijednog 140,000 USD.

Za proces drobljenja,Zašto biste trebali koristiti vertikalni stroj za drobljenje za organski proizvod od 140,000 USD Proces proizvodnje gnojiva?

Prilikom pokretanja procesa proizvodnje organskog gnojiva vrijednog 140,000 dolara, novi tip vertikalne drobilice je najbolji stroj za drobljenje za mljevenje materijala. Postoje različite specifikacije vertikalne drobilice u SX-u. Uzimajući u obzir da možete proizvesti 3-5 tona organskog gnojiva na sat pokretanjem linije za proizvodnju organskog gnojiva vrijedne 140,000 USD, drobilica novog tipa SXFLF-600 je prikladnija za vas. Mnogo je prednosti SX vertical novog tipa vertikalnog stroja za drobljenje. Više o SX vertikalnoj drobilici možete saznati iz sljedećeg.

Visoka efikasnost

Kako bismo poboljšali učinkovitost drobljenja, dizajnirali smo složenu strukturu koja se sastoji od lanaca i oštrica. Stoga organski otpad čija je vlaga ispod 40% možete potpuno usitniti.

Stabilno trčanje

SX vertikalni stroj za drobljenje može raditi stabilno. Jer pri usitnjavanju organskog gnojiva rotor drobilice radi stabilno. Tako možete stabilno upravljati strojem za okomito drobljenje bez rada na tlu.

Zaštita od prašine

Za održavanje boljeg radnog okruženja, postoji uređaj za uklanjanje prašine na otvoru za pražnjenje vertikalne drobilice. S takvim uređajem za sprječavanje prašine možete izbjeći prelijevanje materijala tijekom drobljenja.

Ako imate neke zahtjeve o strukturi stroja za vertikalno drobljenje, možete nas kontaktirati. Naše tehničko osoblje ponudit će vam nacrt dizajna vertikalnog stroja za drobljenje. Također, možemo prilagoditi vertikalnu drobilicu za vas.

Što Stroj za granulaciju Is Prikladno Za Organic od 140,000 dolara Proces proizvodnje gnojiva?

Za granuliranje organskog gnojiva preporučamo da odaberete novi tip stroja za granulaciju organskog gnojiva za vaš proces proizvodnje organskog gnojiva vrijedan 140,000 dolara. Budući da novi tip stroja za granulaciju organskog gnojiva nije prikladan samo za organski otpad, već je prikladan i za materijal od sirovih vlakana poput slame usjeva. Postoji mnogo modela takve nove vrste opreme za granulaciju organskog gnojiva u SX. O SX stroju za granulaciju organskog gnojiva možete saznati iz sljedećeg.

Struktura stroja

Stroj za bućkanje granulacije može se podijeliti u tri dijela. Prvi je tijelo. Organsko gnojivo prolazi kroz tri faze unutar tijela stroja za granulaciju: miješanje, granulacija i poliranje. Drugi dio je dio rotora. Rotor stroja za granulaciju pokreće motor i reduktor prijenosnog uređaja. Treći dio je prijenosni dio. Općenito govoreći, prijenosni dio i dio tijela fiksirani su na istom nosaču. Na taj način ne samo da može osigurati da stroj za granulaciju ima čvrstu strukturu, već također osigurava da možete glatko i stabilno raditi sa strojem.

Proces granuliranja

Kada stroj za izradu peleta gnojiva sa zubima za miješanje radi, transportna traka će isporučiti praškasto organsko gnojivo u stroj. Nakon što organski materijali uđu u stroj za granulaciju iz dovodnog otvora, rotor će raditi kontinuiranu rotaciju i mehaničko kretanje s kućištem. Na taj će način praškasti materijal unutar stroja postupno formirati čestice. The mehanička sila miješanja a trenje će biti glavna snaga za formiranje čestica gnojiva u prahu. Ako čestice ispunjavaju zahtjeve proizvodnog procesa. Čestice konačnog proizvoda bit će ispuštene iz otvora za pražnjenje stroja.

Također smo strogo odabrali sastavne materijale svakog dijela stroja za granulaciju. Osim toga, stopa formiranja kuglica našeg stroja za peletiranje može biti do 93%. Stoga možete sigurno odabrati novi stroj za granulaciju organskog gnojiva kojeg proizvodi SX. Ako nas pitate o opremi za peletiranje, odgovorit ćemo vam u najkraćem mogućem roku.

Zašto vam je potreban stroj za sušenje i hlađenje za 140,000 XNUMX USD Organski Proces proizvodnje gnojiva?

Nakon procesa granuliranja, granule organskog gnojiva trebate isporučiti u stroj za sušenje i stroj za hlađenje. Zašto bi to trebao učiniti? Koje ćete koristi imati od toga? O odgovoru možete saznati iz sljedećeg.

  • Za proces sušenja 140,000 USD Proces proizvodnje organskog gnojiva

  • Kako biste ispunili zahtjeve za pakiranje, trebali biste ukloniti dodatnu vlagu u peletama i poboljšati čvrstoću peleta. Na taj način možete produžiti vrijeme skladištenja granuliranog organskog gnojiva. Konkretan razlog i proces sušenja možete saznati iz sljedećeg.

Nakon granuliranja, pelete gnojiva sadrže 20%-40% vlage. Kako biste osigurali kvalitetu granuliranog organskog gnojiva nakon pakiranja, trebate koristiti stroj za sušenje kako biste uklonili višak vode. Za učinkovitije sušenje peleta gnojiva dizajnirali smo visokoučinkoviti rotacijski stroj za sušenje. Korištenjem možete smanjiti vlagu čestica gnojiva na 10%. SX rotacijska sušilica.

Nakon ispuštanja iz izlaza, snaga peleta gnojiva nije dovoljno jaka za skladištenje i transport. Pelete gnojiva lako se lome tijekom skladištenja i transporta. Stoga morate koristiti stroj za sušenje kako biste povećali snagu peleta gnojiva. Kroz proces sušenja, praktičnije vam je skladištiti i transportirati proizvode u obliku granula organskog gnojiva.

Kao komercijalizirane čestice organskog gnojiva, potrebno je vrijeme od procesa pakiranja do primjene usjeva. Stoga se granulirano organsko gnojivo dugo skladišti. Kako biste zadržali hranjive tvari organskog gnojiva i dugo pohranili gnojiva, bolje je koristiti sušilicu. Proces sušenja procesa proizvodnje organskog gnojiva može učinkovito produljiti vrijeme skladištenja i vrijeme transporta granula.

  • Za proces hlađenja Of 140,000 USD Proces proizvodnje organskog gnojiva

  • Nakon sušenja, to je visoka temperatura na površini peleta gnojiva. A granule gnojiva mogu se aglomerirati zbog vodene pare koju stvara visoka temperatura. Dakle, morate ohladiti čestice gnojiva. Više prednosti o procesu hlađenja možete saznati iz sljedećeg.

Kao što je gore spomenuto, kako biste izbjegli aglomeraciju peleta gnojiva zbog visoke temperature, trebali biste ohladiti pelete gnojiva. nakon procesa gukanja, ne samo da možete smanjiti temperaturu granuliranog organskog gnojiva, već također možete ukloniti vlagu s površine granula.

Tijekom procesa sušenja i hlađenja, doći će do stvaranja prašine uslijed fizičkih sudara. Stoga inducirani ventilator na hladnjaku kontinuirano ispušta zrak iz cilindra. Ovim postupkom možete ispumpati prašinu. A prašina će se skupiti u sustavu za uklanjanje prašine i potom reciklirati.

Kroz gore navedeno, možete biti jasni o razlozima korištenja stroja za sušenje i hlađenje tijekom izrade granuliranog organskog gnojiva. Nakon ova dva postupka, možete poboljšati kvalitetu peleta gnojiva. Za poboljšanje učinkovitosti sušenja i hlađenja, SX proizvodi rotacijski stroj za sušenje i rotacijski rashladni stroj. Možete postaviti pravi tip stroja na temelju proizvodnog kapaciteta vaše tvornice gnojiva.

Zašto Trebam li pregledati gnojivo U Organskom izdanju od 140,000 dolara Proces proizvodnje organskog gnojiva?

U procesu proizvodnje organskog gnojiva, trebali biste koristiti stroj za prosijavanje kako biste izdvojili kvalificirano gnojivo. Postoje dvije svrhe procesa probira. Više o procesu provjere možete saznati iz sljedećeg.

Oprema za prosijavanje s rotirajućim bubnjem dostupna u liniji za proizvodnju organskog gnojiva od 140,000 USD
Oprema za prosijavanje s rotirajućim bubnjem dostupna u liniji za proizvodnju organskog gnojiva od 140,000 USD

Iz gore navedenog možete znati da je svrha procesa probiranja dobiti proizvode od granula organskog gnojiva više kvalitete. Stoga, za proizvodne linije organskog gnojiva vrijedne 140,000 USD, morate kupiti stroj za prosijavanje materijala i gnojiva. Postoje mnoge specifikacije pogona za prosijavanje koje možete izabrati na temelju vašeg proizvodnog kapaciteta u SX-u.

Koje su vrste stroja za pakiranje prikladne za vašu liniju za proizvodnju organskog gnojiva vrijednu 140,000 USD?

Proces pakiranja posljednji je korak u procesu proizvodnje organskog gnojiva. Kako bi proces pakiranja bio učinkovitiji, možete odabrati SX automatsku vagu za pakiranje. U SX postoje različite vrste strojeva za pakiranje. O tehničkim parametrima možete saznati iz sljedećeg.

Automatska vaga za pakiranje s jednom kantom

SX stroj za pakiranje s jednom kantom ima karakteristike otpornosti na prašinu, otpornost na hladnoću, otpornost na koroziju i visoku preciznost. Brzina pakiranja mu je 4-6 paketa u minuti. Naše vage za pakiranje su vrlo precizne. Za vagu za pakiranje koristimo napredne senzore za održavanje točnosti stroja za pakiranje na oko 0.02%. Osim toga, naš stroj za pakiranje također ima širok raspon vaganja. Možete pakirati vreću od 10 kg-50 kg granulata organskog gnojiva.

Automatska vaga za pakiranje s dvostrukim kantama

Vaga, sustav upravljanja, transportna traka i uređaj za brtvljenje sastoje se od SX automatskog stroja za pakiranje dvostrukih kanti. Raspon vaganja stroja za pakiranje je od 20 kg do 50 kg po pakiranju. Stoga možete spakirati oko 800 paketa granuliranog organskog gnojiva u sat vremena. Kada koristite stroj za pakiranje s dvostrukom kantom, svaki sat ćete koštati 1 kw električne energije. Stoga je niska potrošnja energije još jedna prednost našeg automatskog stroja za pakiranje s dvostrukom kantom.

Što se tiče odabira odgovarajućeg tipa automatskog stroja za pakiranje, možete nas kontaktirati za detaljne informacije. Preporučit ćemo odgovarajuću vrstu vage za pakiranje za vaše proizvodne linije.

SX se godinama bavi izradom opreme za proizvodnju gnojiva. Ne samo da vam možemo pružiti visokoučinkovita postrojenja za proizvodnju organskog gnojiva, već vam također možemo dati neke razumne prijedloge o postavljanju linije za proizvodnju organskog gnojiva vrijedne 140,000 dolara.

    Ako imate bilo kakav interes ili potrebu za našim proizvodom, slobodno nam pošaljite upit!

    Vaše ime *

    Tvoje društvo

    Email adresa *

    Telefonski broj

    Sirovine *

    Kapacitet po satu*

    Kratak uvod Vaš projekt?*